『壹』 如何提高球墨铸铁的珠光体

你什么牌号的球铁抄。
QT500以及更高的牌袭号才会有要求珠光体。
如楼上所说，Cu、Mn、Sn等元素，从成本考虑的话，首先是锰
65%的锰铁大概一万多点一吨。不过个人感觉锰的效果不明显，
只是提升到35%左右可以考虑使用。
你要是想把珠光体提升到50%以上的话，只加锰很难做到。
加到0.7%都不能确保，但球铁很少加这么多的。
Cu可以提高珠光体，且性能稳定，是最好的选择，但是成本高，加入量一般0.3%以上。
Sn对于提高珠光体很敏感，效果显著，一般功效按照Cu的10倍计算，成本相对较低，过量易出碳化物。
降低C、Si量也是一个方法，但孕育低了有坏处，也易有碳化物。
冷却速度控制比较适用于手工造型，想什么时候开箱都行，不适合机械化生产，你不可能跑生产线通道里去开砂箱，个别几箱试验或许可以。

『贰』 影响珠光体转变动力学的因素都有哪些

影响珠光体转变动力学的因素即是影响形核率和长大速度的因素：内因：化学成分、版组织结构;外因：加热温权度、保温时间。
1、化学成分的影响
（1）碳含量的影响：
亚共析钢：随含C量增加，先共析F速度减慢，使P转变速度减小。
原因：随含C量增加，F形核率减少，F长大时所需扩散离去的C量增大。
过共析钢：随含C量的增高，渗碳体形核率越大，碳在A中的扩散系数增大，P转变速度增大。过共析钢不完全奥氏体化更易发生珠光体转变。
奥氏体成分的不均匀性和过剩相均加速珠光体转变。
(2)合金元素的影响：除了Co以外，其它所有的合金元素都使“C”曲线右移；除了Ni、Mn以外，其它常用合金元素皆使珠光体转变的“鼻尖”温度上移。
原因：合金元素的自扩散、对碳扩散的影响，对相变临界点的影响。
2、加热温度和保温时间的影响
加热温度低、保温时间短，将加速珠光体的转变。
原因：A成分不均匀、或有未溶渗碳体，有利于形核。
3、奥氏体晶粒度的影响
A的晶粒越细小，P的形核部位越多，越促进P转变。细小的A晶粒也将促进先共析相的析出。
4、应力和塑性变形的影响
对奥氏体施加拉应力，将加速珠光体的转变；
对奥氏体施加压应力，将减慢珠光体的转变。

『叁』 球墨铸铁中五大元素个起什么作用

(1)碳。有利于石墨化和球化，提高碳量有利于发挥材料的韧性。
(2)硅。是强烈促进石墨化的元素，回有利于答提高韧性，硅的孕育作用能细化共晶团和使磷共晶分散。韧性铁素体球铁的终硅含量一般控制在2．7%以下，如果生铁含锰量≤0.5%、磷≤0.7%，则终硅量可放宽至3．O%左右。
(3)锰。阻碍渗碳体和珠光体的分解。球铁的激冷倾向本已相当高，故对铁素体球铁应控制锰含量，一般应低于0.4%。对用退火生产的韧性铁素体球铁，其含锰量允许在0.6%。
(4)磷。在铸铁中会形成脆相，特别是三元磷共晶或复合磷共晶对韧性危害极大，常采用如下措施以削弱磷的有害作用：提高碳量，采取高碳低硅的成分方案，以阻碍三元磷共晶的析出；强化孕育以细化共晶团，使磷共晶分散；920～980C退火，使三元磷共晶或复合磷共晶转变成二元磷共晶，减少磷共晶的数量，改善球墨形状。采用金属型浇注成麻口，即球墨和莱氏体及渗碳体组织，再经高温退火则可避免产生磷共晶。有害元素。
(5)硫。其含量过高会使球化不稳定，而且会产生过多的硫化物夹杂，严重影响韧性，故要求原铁水硫量尽可能低，最好铁水采取脱硫措施(见铸铁碳当量和铸铁石墨漂浮)。有害元素。

『肆』 怎么才能提高球墨铸铁中的珠光体 ，降低渗碳体

控制碳含量，使用合适的热处理和减温曲线！

『伍』 珠光体型转变的特点是什么转变后的产物有几种它们的形成温度、组织形态及性能如何

珠光体转变属于完全扩散型转变，即铁、碳以及合金原子都要进行扩散；同时要版经过一个形核长大过程权，而且是铁素体（α-Fe）和渗碳体（Fe3C）以大致平行的片状形态交替产生，最后形成层片状珠光体组织。
根据形成温度高低不同（550-350度），铁素体和渗碳体之间的片间距大小也不相同，可以把珠光体分为一般珠光体，索氏体，屈氏体三种组织形态。 三种不同形态的珠光体硬度（HB150-450）和强度是逐渐升高的，而韧性、塑性逐渐降低。
除此以外，还有碳化物以球状或点状存在的珠光体组织，可 以通过球化退火（750度左右），或者淬火+高温回火（500-650度）的方式 获得。这类珠光体一般综合性能较好，且易于机械加工。

『陆』 碳与合金元素对珠光体转变动力学有何影响

这个问题题目太大，非一句两句能够说清楚的，简而言之，因为珠光体转变是扩散性相变专，因此，碳与属合金元素对珠光体转变动力学的影响，转化为对扩散过程的影响。由TTT曲线和CCT曲线可知：对于亚共析钢，碳含量越高，越促进珠光体转变，加速珠光体的动力学进程，而对于过共析钢，则恰恰相反，碳含量越高，越减缓珠光体转变，也就减缓珠光体的动力学进程。而对于合金元素而言，由于合金元素的种类、数量太多，不能一一道来，一般而言，碳化物形成元素会减缓珠光体的动力学进程，特别是强碳化物形成元素，而非碳化物形成元素，除了Co和Al外，只要加热时合金元素能够溶入奥氏体，都会或多或少地推迟奥氏体向珠光体的转变。因此。合金钢的退火和正火工艺比碳素钢的加热温度要高，保温时间要长，冷却速度要慢。

『柒』 合金元素对珠光体转变,贝氏体转变,马氏体转变影响的基本规律是什么

这个问题太大了，打字好半天，建议你去查看宋维锡版《金属学》中的372-376页的内容，写得很详细，也容易懂，只有4页，不长

『捌』 如何提高球墨铸铁的珠光体

你什么牌号的球铁。
QT500以及更高的牌号才会有要求珠光体。
如楼上所说，Cu、Mn、Sn等元素，从回成本考虑的话答，首先是锰
65%的锰铁大概一万多点一吨。不过个人感觉锰的效果不明显，
只是提升到35%左右可以考虑使用。
你要是想把珠光体提升到50%以上的话，只加锰很难做到。
加到0.7%都不能确保，但球铁很少加这么多的。
Cu可以提高珠光体，且性能稳定，是最好的选择，但是成本高，加入量一般0.3%以上。
Sn对于提高珠光体很敏感，效果显著，一般功效按照Cu的10倍计算，成本相对较低，过量易出碳化物。
降低C、Si量也是一个方法，但孕育低了有坏处，也易有碳化物。
冷却速度控制比较适用于手工造型，想什么时候开箱都行，不适合机械化生产，你不可能跑生产线通道里去开砂箱，个别几箱试验或许可以。

『玖』 珠光体都有哪些影响因素

珠光体的温度影响：
1、片状珠光体中相邻两片渗碳体（或铁素体）中心之间的距离称为珠光体的片间距。
2、温度是影响片间距大小的一个主要因素。随着冷却速度增加，奥氏体转变温度的降低，也即过冷度不断增大，转变所形成的珠光体的片间距不断减小。
3、碳素钢和合金钢的珠光体片间距与形成温度之间的关系。当过冷度很小时有近似的线性关系，但总的来看是非线性的。有些人碳素钢中珠光体的片间距与过冷度的关系处理为线性关系：
珠光体的片间距和过冷度关系如下：
S0=C/△T
其中：C=8.02×103(nm·K)；
S0：珠光体的片间距(nm)；
△T：过冷度，即珠光体转变温度与临界点A1之差。
影响珠光体转变动力学的因素即是影响形核率和长大速度的因素：内因：化学成分、组织结构;外因：加热温度、保温时间。
1、化学成分的影响
（1）碳含量的影响：
亚共析钢：随含C量增加，先共析F速度减慢，使P转变速度减小。
原因：随含C量增加，F形核率减少，F长大时所需扩散离去的C量增大。
过共析钢：随含C量的增高，渗碳体形核率越大，碳在A中的扩散系数增大，P转变速度增大。过共析钢不完全奥氏体化更易发生珠光体转变。
奥氏体成分的不均匀性和过剩相均加速珠光体转变。
(2)合金元素的影响：除了Co以外，其它所有的合金元素都使“C”曲线右移；除了Ni、Mn以外，其它常用合金元素皆使珠光体转变的“鼻尖”温度上移。
原因：合金元素的自扩散、对碳扩散的影响，对相变临界点的影响。
2、加热温度和保温时间的影响
加热温度低、保温时间短，将加速珠光体的转变。
原因：A成分不均匀、或有未溶渗碳体，有利于形核。
3、奥氏体晶粒度的影响
A的晶粒越细小，P的形核部位越多，越促进P转变。细小的A晶粒也将促进先共析相的析出。
4、应力和塑性变形的影响
对奥氏体施加拉应力，将加速珠光体的转变；
对奥氏体施加压应力，将减慢珠光体的转变。

『拾』 球墨铸铁500一7如何提高铸件的珠光体

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你什么牌号的球铁。
QT500以及更回高的牌号才会有要答求珠光体。
如楼上所说，Cu、Mn、Sn等元素，从成本考虑的话，首先是锰
65%的锰铁大概一万多点一吨。不过个人感觉锰的效果不明显，
只是提升到35%左右可以考虑使用。
你要是想把珠光体提升到50%以上的话，只加锰很难做到。
加到0.7%都不能确保，但球铁很少加这么多的。
Cu可以提高珠光体，且性能稳定，是最好的选择，但是成本高，加入量一般0.3%以上。
Sn对于提高珠光体很敏感，效果显著，一般功效按照Cu的10倍计算，成本相对较低，过量易出碳化物。
降低C、Si量也是一个方法，但孕育低了有坏处，也易有碳化物。
冷却速度控制比较适用于手工造型，想什么时候开箱都行，不适合机械化生产，你不可能跑生产线通道里去开砂箱，个别几箱试验或许可以。